黑碳化硅微粉粒度的大小也就是我们通常所说的规格，决定着研磨质量，经过实践得出的结论一般是：粒度越细获得的尺寸精度和表面光洁度越高，粒度号数较大的微粉，常用于加工余量大的粗研磨加工。
①粒度号数小的黑碳化硅微粉，则适用于微量切削的景研磨加工，可加工表面光洁度在Δ12~Δ14之间。
②对于不同精度的要求，都有一个最高切削能力的磨料粒度，但这并不意味着被选定的该粒度号数的所有磨料的切削能力都是最高的，而是要看每批同种粒度的磨料中，基本颗粒的数量有多少。
③粗粒与细粒都对研磨加工质量不利，粗粒的粉碎快，会降低研磨效率，细粒的切削作用小。因此，在研磨工作中，要求黑碳化硅微粉的颗粒基本均匀一致。为了提高磨料的切削能力，增加磨料中基本粒的数量是有效果的，对于基本粒占40%的研磨粉，如再经过一次离心分选，其基本粒可提高60%左右，实践表明，经再次分选过的研磨粉其切削能力将比分选前提高20~30%左右。
为了能够更好的应用黑碳化硅微粉，在选择的时候要根据抛光材质， 抛光效果要求来选择。
